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CEMS(烟气排放连续监测系统)在运行过程中可能出现的各类故障,会直接影响监测数据的准确性与系统稳定性,进而关系到排污单位能否满足现行环保法规的监管要求。为确保系统合规、可靠运行,现将常见故障类型、排查方法与解决方案梳理如下。
1.数据异常(如漂移、为零或满量程)
可能原因:
传感器老化或损坏。
校准不准确或未按期进行校准。
采样管路堵塞或发生泄漏。
环境温度、湿度超出传感器工作范围。
存在电源或信号干扰。
排查方法:
检查传感器外观及状态,评估是否老化失效。
核查校准记录,确认校准操作的及时性与规范性。
检查采样管路是否堵塞、泄漏或有冷凝水积聚。
监测设备安装环境的温湿度是否符合技术要求。
检查供电与信号线路,排查干扰源。
解决方案:
立即按规定重新进行零点及跨度校准。
清洁或更换堵塞、泄漏的采样管路。
更换经确认老化或损坏的传感器。
对环境进行调控,确保其满足设备运行条件。
排除干扰,保证电源与信号稳定。
2.采样管路堵塞
可能原因:
烟气中颗粒物浓度过高。
过滤器超期未更换。
冷凝水在管路中积聚。
排查方法:
检查采样探头至分析仪的管路畅通情况。
确认过滤器压差及使用时长,判断是否饱和。
检查冷凝器及排水单元工作是否正常。
解决方案:
对堵塞部分进行吹扫或物理清理。
及时更换失效的过滤器。
疏通冷凝水排放管路,修复排水装置。
考虑升级预处理设施(如伴热管线)以防止冷凝。
3.设备报警(如高温、流量异常)
可能原因:
采样烟气温度超过设定限值。
采样流量偏离正常控制范围。
电源或气源供应出现故障。
排查方法:
核实采样点烟气温度是否异常。
检查流量计显示值与设定值是否一致。
检测供电电压、气压是否稳定达标。
解决方案:
采取降温措施,或检查伴热系统是否过载。
调节或维修流量控制单元,恢复设定流量。
排查并修复外部电源或气源问题,保证供应稳定。
4.光学部件污染(如激光器、光学窗口脏污)
可能原因:
烟气中颗粒物、水汽附着于光学表面。
未执行定期清洁维护。
排查方法:
目视或通过光路诊断功能检查光学部件洁净度。
观察监测数据是否出现趋势性漂移或异常噪声。
解决方案:
使用合规工具及清洁剂小心擦拭光学部件。
启用或优化吹扫系统,减少污染物附着。
制定并严格执行定期光学维护计划。
5.通信故障(数据传输中断或异常)
可能原因:
通信线路物理损坏或接口松动。
数据采集传输模块故障。
软件参数配置错误。
排查方法:
检查网络线缆、光纤等是否完好,接头是否紧固。
查看数据采集仪状态指示灯及通信日志。
核对软件中通信协议、地址、端口等配置信息。
解决方案:
更换损坏线缆,紧固接口。
重启或更换故障的数据采集传输模块。
修正错误的软件配置参数。
6.电源故障(设备无法启动或突然断电)
可能原因:
电源线路老化、破损。
系统内部电源模块故障。
外部电网电压波动或停电。
排查方法:
检查从配电箱到设备的各级供电线路。
测试系统内部电源模块的输出电压。
监测外部供电的稳定性。
解决方案:
修复或更换破损的电源线路。
更换故障的电源模块。
加装不间断电源(UPS)或稳压器,保障供电质量。
7.冷凝水排放故障
可能原因:
冷凝水排水管路堵塞。
自动排水泵故障。
冷凝器温度控制失灵。
排查方法:
检查排水管路是否畅通。
测试排水泵能否正常启动与运行。
核实冷凝器的制冷温度是否在设定范围。
解决方案:
疏通堵塞的排水管路。
维修或更换损坏的排水泵。
校准或维修冷凝器的温控系统。
8.校准失败
可能原因:
使用的标气浓度不准或已过期。
校准气路存在泄漏。
传感器本身故障导致无法响应。
排查方法:
确认标气证书的有效性及浓度是否匹配。
对校准气路进行泄漏检查。
检查传感器在通入标气前后的信号变化。
解决方案:
更换合规、有效的标准气体。
紧固接头或更换部件,消除泄漏点。
对故障传感器进行维修或更换。
9.系统响应缓慢
可能原因:
数据采集处理单元负荷过高。
网络通信带宽不足。
系统软件存在缺陷或卡顿。
排查方法:
检查CPU、内存等资源占用率。
测试网络传输速率及延迟。
查阅系统软件运行日志报错信息。
解决方案:
优化数据处理逻辑,必要时升级硬件。
提升网络带宽或质量。
重启应用软件、修复漏洞或重装系统。
总结
在日益严格的环保政策下,保障CEMS稳定运行并提供准确、可靠的监测数据,是企业履行环保主体责任的核心环节。有效的故障排查需结合实时数据、设备状态与环境因素进行综合判断。通过建立并执行定期维护、规范校准、快速响应的运维制度,完善维护档案与故障处理闭环管理,方能最大限度降低设备故障率与数据失真风险,确保监测数据真实反映排放状况,满足环保监管的合规性要求。









