1.1企业信息调查
    在采样前，需对企业相关情况进行调查与确认，主要包括：
    企业排气筒的基本参数信息。
    产生废气的生产工艺过程、生产设施性能、排放的主要污染物种类及其大致浓度范围。
    污染治理设施的净化原理与主要技术指标。
    生产设施的运行工况与负荷，污染物的排放方式与排放规律，以便确定科学的采样频次与采样时间。
    企业生产工艺特点（重点关注生产周期）。
    污染治理设施的工艺流程、运行状况及工况核查。

    1.2仪器准备
    为确保采样数据的准确性与可靠性，须对采样仪器进行以下准备工作：

    1.2.1通用检查
    使用万用表测量供电电压，确认其为220伏；此项工作可请求企业电工配合确认。
    将所有仪器及配件箱打开，确保物品摆放有序。
    检查所有仪器的计量检定证书，确认其在有效期内。
    检查仪器内的干燥剂（硅胶），确认其未变为红色。
    记录气象参数，同时核查现场环境温度与湿度是否符合仪器使用条件。
    观察现场风向，若风速较大，系统校零时应将采样枪置于背风位置。
    气压表使用前应轻敲，并水平放置于硬质地面，避免阳光直射；确认正常后立即在记录本上登记。

    1.2.2流量与标定
    确认烟尘、烟气采样系统的流量测定装置均已按规范定期校准合格。
    连接仪器电源时，须遵循先连接设备电源线、再接入插座的顺序。
    烟气测试仪在使用前，需使用与待测气体浓度相近的标准气体进行标定，并登记标定正常。

    1.2.3系统气密性检查（检漏）
    对采样系统进行气密性检查，确认无泄漏后方可进行采样，并在记录本上登记正常。具体检漏方法依据设备类型区分：
    对于3012型仪器：套上采样枪头密封圈，严密堵塞采样枪滤筒夹进口。在测量含湿量界面启动抽气泵，使系统真空压力表示值达到-6.7kPa。关闭连接抽气泵的橡皮管，观察30秒，若真空压力表示值下降不超过0.2kPa，则视为不漏气。若发现漏气，需分段检查并堵漏，直至合格。
    对于3070、3072型仪器：关闭采样管出口的三通阀，启动抽气泵抽气，使真空压力表示值达到6.7kPa。观察30秒，若示值下降不超过0.2kPa，则视为不漏气。
    对于不适用较高增压或减压的仪器，可采用以下方法：堵住进气口，启动抽气泵抽气，若2分钟内流量示值降至0，可视为不漏气。
    若发现漏气，需分段检查并堵漏，直至合格。
    对于真空瓶与注射器：
    真空瓶检漏：将真空瓶与真空压力表连接，抽气减压至绝对压力为1.33kPa，静置1小时后，若瓶内绝对压力不超过2.66kPa，则视为不漏气。
    注射器检漏：用水润湿注射器活栓后，吸入空气至其刻度1/4处，用橡皮帽堵严进气孔。反复推拉活栓数次，若活栓每次均能回到原始位置，则视为不漏气。

    1.2.4预处理采样枪预热
    预处理采样枪具备三项功能：通过滤筒过滤烟尘；预热以防止烟气冷凝；冷凝形成干烟气。操作步骤如下：
    检查滤筒，确认是否需要更换。
    先连接预处理枪的电源线，再接通电源插头。
    启动预热，将温度设定为120℃，冷凝温度设定为4℃。
    连接好的采样枪应妥善放置，不得影响其他操作。
    在仪器记录本上登记使用前状态正常。