1、燃烧控制技术

在垃圾焚烧烟气中，燃烧型NOx，是NOx生成的主要方式，在燃烧的过程中，控制NOx的方法首先要遵循3T+E基本原则，包括优化设计垃圾焚烧锅炉几何尺寸，有效控制一次风供给，优化二次风供给，采用烟气再循环技术等，通过此类措施，NOx可控制在300mg/Nm3以内。

2、选择性非催化还原（SNCR）法

SNCR主要是在炉膛中850~1100℃温度区间，在02共存条件下喷入氨液或尿素等还原剂，将NOx还原成氮气和水。该系统投资和维护成本较低，操作简单便捷，但脱硝效率相对较低。氨氮摩尔比、温度等是SNCR脱除NOx的主要影响因素。由于焚烧炉温度是在一定范围内波动，故一般在余热锅炉设2~3层SNCR喷嘴以适应不同的温度工况。提高氨氮比能提高NOx去除率，但同时氨泄漏相应增加，逃逸氨和氯化氢、三氧化硫合成氯化铵及硫酸氢氨沉淀在尾部受热面，导致尾部受热面结垢和堵塞，同时烟囱排出白烟。

3、选择性催化还原（SCR）法

垃圾焚烧SCR以NH3为脱硝剂，在180~240℃温度区间内，在一定02含量条件下，通过TiO2-V205；等催化剂去除烟气中NOx，SCR脱硝效率较高，但需要低温、低尘布置，受烟气含硫量、氨逃逸量以及催化剂等影响较大。由于烟气中含有一定的SO2、SO3，催化脱硝过程会伴随副反应生成硫酸氢氨（ABS）。而ABS具有吸湿性、腐蚀性以及黏性，会在设备和管道上沉积，导致催化剂失活、流道堵塞等问题，故副产物ABS的产生是垃圾焚烧SCR工程运行中是最大的关注点。在工程设计过程中，降低烟气中二氧化硫浓度有助于ABS的控制，可结合实际经济技术合理性比较考虑增加湿法脱硫工艺，以达到提升二氧化硫去除率的目的。

4、PNCR

PNCR是新兴的一种脱硝技术，采用气力输送将高分子脱硝剂输送至炉膛内 800~850℃反应窗口，使氨基与高分子的化学键断链，释放出含氨自由基与烟气中N0x反应实现脱硝，脱硝效率可达80%。PNCR技术在NOx排放日益严格的大背景下，具有良好的经济效益。目前 PNCR技术在部分项目运行过程中存在脱硝剂输送堵塞、喷枪堵塞、氨逃逸高等问题，可采用药剂仓设伴热带、加装空气炮和破拱装置、压缩空气定期清堵等方式解决。

5、烟气再循环

烟气再循环技术是使用低空气比燃烧技术降低N0x生成的技术。在垃圾焚烧系统中，抽取部分净化后尾部烟气作为部分二次风回流至焚烧炉，在炉内形成贫氧燃烧区抑制NOx生成。烟气再循环技术不仅可以有效降低NOx排放量，而且能显著抑制二噁英的产生。

山东新泽仪器专业生产的烟气连续排放监测系统由粉尘监测子系统、气态污染物监测子系统（SO2，NOX,O2）、烟气参数监测子系统(温度，压力，流速)、系统控制及数据采集处理子系统四个基本系统组成。可监测气体中的SO2、NOx、O2、粉尘、温度、压力、流速、烟气含湿量等参数（以及CO,湿度，氟化物等等）。可将数据远传至各级环保部门。