关于氨逃逸相关技术规范，可以归纳为以下几个方面：

    一、氨逃逸的定义与标准
    定义：“氨逃逸”指的是SCR脱硝反应器出口测量出的氨浓度，通常用ppm（百万分之一）或mg/m³作为单位。
    标准：根据国家最新标准规定，SNCR脱硝氨逃逸标准为8mg/m³（10ppm），SCR脱硝氨逃逸标准为2.5mg/m³（3ppm）。

    二、氨逃逸的测量与监测
    测量方法：我国制定了《氨逃逸测量国家标准》，规定了使用化学分析法、仪器分析法等方法进行氨气体的测量，确保测量结果的准确性和可靠性。
    监测技术：氨逃逸在线监测系统，如基于可调谐激光吸收光谱技术（TDLAS）的原理的在线监测系统，能够实时准确地反映逃逸氨的变化。

    三、氨逃逸的控制与预防
    泄漏监测与报警：火电厂应设置相应的监测设备进行实时监测，并能及时发出报警信号。
    泄漏源控制：一旦发生氨气泄漏，应立即采取措施进行源头控制，如切断氨气供应管道、关闭相关设备和机组。
    应急预案与演练：火电厂应建立完善的氨气泄漏应急预案，并进行定期演练，确保在发生泄漏事故时能迅速、有效地采取应对措施。

    四、安全操作规程
    急救措施：发现氨泄露后，立即撤离人员，确保人员安全；对于进入氨泄漏区域的人员，应立即将其带到空气清新的地方，并提供充分的新鲜空气。
    预防措施：在潜在泄露源周围设立警戒线，检查和维护氨库容器的安全装置和泄漏探测器的工作状态，对搬运、储存、使用氨的人员进行必要的岗前培训。
    维护设备：对储存、输送和使用氨气的设备定期进行检查和维护，确保其完好无损；定期检查和更换泄漏探测器、警报器等安全设备。

    五、记录与追责
    泄漏事故记录：火电厂应建立完善的泄漏事故记录系统，详细记录泄漏事故的发生时间、地点、原因和处理过程。
    追责：对于因火电厂管理和操作不当导致泄漏事故的责任方，应追究相应的法律责任。
    综上所述，氨逃逸相关技术规范涵盖了定义与标准、测量与监测、控制与预防、安全操作规程以及记录与追责等方面，旨在确保火电厂等工业场所的氨气使用安全，减少氨逃逸对环境和人体健康的影响。