烟气在线监测系统|脱硫效率低运行人员该采取什么措施解决

1严格控制脱硫吸收塔浆液PH值在4.6~5.6

（1）供浆方式和供浆量的多少直接影响着吸收塔内浆液PH值的变化，由于PH值规定范围狭小，所以在供浆方式上要采取小流量供浆方式，以缓慢的节奏来调控PH值，这样便于提早做好启动供浆泵或停止供浆泵的准备，有利于更好的将PH值控制在4.6~5.6。

（2）小流量供浆时，由于供浆泵管道出口处采取阀门半开节流措施，石灰石浆液在管道内流速会下降，为了防止浆液在管道内沉积或堵塞，石灰石浆液密度要求控制在1240Kg/m3以内，规定石灰石浆液箱内浆液密度在1200~1240Kg/m3为宜。

强调：供浆泵启停必须严格参照PH值。若，PH值还未接近4.6时（偏高），净烟气SO2较高或者稍微超出20mg/m3时，可采用除雾器上层冲洗水来临时压制净烟气SO2，待PH值降至4.6或接近时可启动供浆泵向塔内补浆；当PH值为4.6或低于4.6时，若净烟气SO2比较低（甚至是个位数）也要启动供浆泵，将PH值控制在4.6~5.6的范围内。

3.2严格控制吸收塔内液气比值不小于10.62L/m3

以（表二）中统计数据看，NO.1机组原烟气流量较其它机组在同负荷下的原烟气流量要大；按照液气比的计算公式，可以明确当NO.1机组在负荷为290MW或以上时就应该采用第②类循环泵运行方式（原循环泵任意两台+循环泵D）；其它机组原烟气流量较低，所以会出现NO.3、NO.4机组的环保参数比较好控制，特别是在低负荷式，净烟气SO2值会降到接近“0”值。

调整循环泵运行方式，最主要是看原烟气流量的大小；单依靠机组负荷的大小来决定循环泵的运行方式是盲目的、不正确的。

3.3严格控制吸收塔液位足够高，满足吸收塔浆液在浆池内滞留时间不低于4min

理论上吸收塔液位越高，浆液在吸收塔内滞留的时间就越长，也越有利于氧化反应的进行和晶体的长大，对塔内整体的化学反应都有推动作用。可见，在调整吸收塔浆液循环泵运行方式的时候，必须要考虑到吸收塔液位是否足够高，是否可以满足吸收塔浆液在浆池内滞留时间不低于4min。按照计算公式，可以精确的计算出：

①当循环泵运行ABC三台时，吸收塔液位必须高于6.1米；

②当循环泵运行ABC任两台+循环泵D时，吸收塔液位要高于7.0米；

③当循环泵运行ABCD四台时，吸收塔液位要高于9.0米（我厂吸收塔液位无法达到，所以不建议长时间同时运行四台循环泵，会导致亚硫酸根富集，浆液品质恶化）；

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