烟气在线监测系统厂家-制药行业绩效分级指标、减排措施及核查方法
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1、绩效分级指标
表 制药行业分级管控绩效
2、减排措施
（1）A级企业：
鼓励结合实际，自主采取减排措施。
（2）B级企业：
黄色及以上预警期间：禁止使用国四及以下重型载货车辆（含燃气）进行物料运输。
橙色及以上预警期间：企业停产20%（含）以上，发酵级以发酵罐停产数量确定停产比例，化学合成级以反应罐停产数量确定停产比例，提取级以提取罐停产数量确定停产比例。
（3）C级企业：
黄色及以上预警期间：企业停产30%（含）以上，发酵级以发酵罐停产数量确定停产比例，化学合成级以反应罐停产数量确定停产比例，提取级以提取罐停产数量确定停产比例。禁止使用国四及以下重型载货车辆（含燃气）进行物料运输。
（4）备注：
针对短时间内难以停产的工序，建议在重污染频发的秋冬季期间，提前调整生产计划，确保预警期间企业能够落实相应应急减排措施。
3、核查方法
（1）电量分析：从电网公司调取企业用电量情况，分析历史预警期间电量变化，比对正常生产与采取减排措施期间的用电量变化，筛选未落实应急减排措施的企业。
（2）现场核查：主要检查在预警期间企业是否按照应急减排措施要求停产。发酵级重点核查种子罐、发酵罐停产数量；化学合成级重点核查反应罐停产数量；提取级重点核查提取罐停产数量；通过对比预警与非预警期间发酵罐、反应罐、提取罐的停产数量，核查企业限产比例。
（3）台账核查：重点核查发酵罐、反应罐、提取罐等主要生产设施开停机记录表；核查原料用量、原料库存量、原料使用记录。
（4）运输核查：调取厂区大门视频监控记录，比对预警前后厂区重型载货汽车运输频次，是否符合要求；现场抽查运行车辆，核查排放标准是否符合要求。
山东新泽仪器有限公司是一家从事cems烟气连续排放检测系统、VOC、磨煤机、氨逃逸、环保烟气在线监测系统及配套零部件产品研发、生产、销售及售后服务为一体的高科技企业。我们注重用户体验，并且拥有丰富的产品研发经验和知识，为数以千计的用户提供＋的产品解决方案。lm
表 制药行业分级管控绩效
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差异化 指标 |
A级企业 | B级企业 | C级企业 |
| 原辅材料及产品 | 使用非卤化和非芳香烃级溶剂或纯物理提取工艺 | 使用卤化和芳香烃级溶剂 | |
| 工艺过程 | 满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB 37823—2019）“5.4工艺过程”特别控制要求 | 满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB 37823—2019）“5.4.1工艺过程”控制要求 | |
| VOCs物料转移和输送 | 满足《VOCs无组织排放控制标准》（GB 37822—2019）“6 VOCs物料转移和输送无组织排放控制要求”中特别控制要求 | 满足《VOCs无组织排放控制标准》（GB 37822—2019）“6 VOCs物料转移和输送无组织排放控制要求” | |
| 泄漏检测与修复 | 按照《VOCs无组织排放控制标准》（GB 37822—2019）相关要求，开展泄漏检测与修复工作 | ||
| 储罐 | 储存真实蒸气压大于等于76.6 kPa的挥发性有机液体储罐，应采用低压罐、压力罐或其他等效措施；储存真实蒸气压大于等于10.3 kPa 但小于76.6 kPa且储罐容积大于等于20m3的挥发性有机液体储罐，以及储存真实蒸气压大于等于0.7 kPa但小于10.3 kPa且储罐容积大于等于30 m3的挥发性有机液体储罐，采用高级密封方式的浮顶罐或采用固定顶罐密闭排气至有机废气治理设施，或采用气相平衡系统及其他等效措施 | 储存真实蒸气压大于等于76.6 kPa的挥发性有机液体储罐，应采用低压罐、压力罐或其他等效措施；储存真实蒸气压大于等于10.3 kPa 但小于76.6 kPa且储罐容积大于等于30m3的挥发性有机液体储罐，采用高级密封方式的浮顶罐或采用固定顶罐密闭排气至有机废气治理设施，或采用气相平衡系统及其他等效措施 | |
| 废水和循环水系统 | 工艺废水采用密闭管道输送，废水集输系统的接入口和排出口采取与环境空气隔离的措施；废水储存、处理设施加盖密闭，并密闭排气至有机废气治理设施或脱臭设施 | 工艺废水采用密闭管道输送，或采用沟渠输送并加盖密闭，废水集输系统的接入口和排出口采取与环境空气隔离的措施；废水储存、处理设施，在曝气池及其之前加盖密闭，或采取其他等效措施 | |
| 工艺有机废气治理 | 工艺有机废气全部采用热力焚烧、催化燃烧、蓄热燃烧、吸附浓缩+燃烧等高效有机废气治理设施或送工艺加热炉、锅炉直接燃烧处理，处理效率不低于 80% | 工艺有机废气收集并引至有机废气治理设施或送工艺加热炉、锅炉直接燃烧处理 | |
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监测监控 水平 |
主要排放口均安装CEMS，并安装DCS，记录企业环保设施运行及相关生产过程主要参数。建设门禁系统和视频监控系统，监控运输车辆进出厂区情况。自动监控、DCS监控等数据至少要保存一年以上，视频监控数据至少要保存三个月以上 | 未到达A级要求 | |
| 排放限值 | 各项污染物稳定达到《制药工业大气污染物排放标准》（GB 37823—2019）特别排放限值，并满足相关地方排放标准要求 | 各项污染物稳定达到《制药工业大气污染物排放标准》（GB 37823—2019）排放限值，并满足相关地方排放标准要求 | |
| 运输方式 | 物料、产品全部使用国五及以上重型载货车辆或者采用其他更为清洁的运输方式 | 物料、产品80%以上使用国五及以上重型载货车辆或者采用其他更为清洁的运输方式 | 未达到B级要求 |
（1）A级企业：
鼓励结合实际，自主采取减排措施。
（2）B级企业：
黄色及以上预警期间：禁止使用国四及以下重型载货车辆（含燃气）进行物料运输。
橙色及以上预警期间：企业停产20%（含）以上，发酵级以发酵罐停产数量确定停产比例，化学合成级以反应罐停产数量确定停产比例，提取级以提取罐停产数量确定停产比例。
（3）C级企业：
黄色及以上预警期间：企业停产30%（含）以上，发酵级以发酵罐停产数量确定停产比例，化学合成级以反应罐停产数量确定停产比例，提取级以提取罐停产数量确定停产比例。禁止使用国四及以下重型载货车辆（含燃气）进行物料运输。
（4）备注：
针对短时间内难以停产的工序，建议在重污染频发的秋冬季期间，提前调整生产计划，确保预警期间企业能够落实相应应急减排措施。
3、核查方法
（1）电量分析：从电网公司调取企业用电量情况，分析历史预警期间电量变化，比对正常生产与采取减排措施期间的用电量变化，筛选未落实应急减排措施的企业。
（2）现场核查：主要检查在预警期间企业是否按照应急减排措施要求停产。发酵级重点核查种子罐、发酵罐停产数量；化学合成级重点核查反应罐停产数量；提取级重点核查提取罐停产数量；通过对比预警与非预警期间发酵罐、反应罐、提取罐的停产数量，核查企业限产比例。
（3）台账核查：重点核查发酵罐、反应罐、提取罐等主要生产设施开停机记录表；核查原料用量、原料库存量、原料使用记录。
（4）运输核查：调取厂区大门视频监控记录，比对预警前后厂区重型载货汽车运输频次，是否符合要求；现场抽查运行车辆，核查排放标准是否符合要求。
山东新泽仪器有限公司是一家从事cems烟气连续排放检测系统、VOC、磨煤机、氨逃逸、环保烟气在线监测系统及配套零部件产品研发、生产、销售及售后服务为一体的高科技企业。我们注重用户体验，并且拥有丰富的产品研发经验和知识，为数以千计的用户提供＋的产品解决方案。lm
