1、绩效分级指标
表   农药行业分级管控绩效

差异化指标	A级企业	B级企业	C级企业
原辅材料及产品	使用非卤化和非芳香烃级溶剂，生产水基化级农药制剂	使用卤化和芳香烃级溶剂，生产溶剂型农药制剂
工艺过程	满足《VOCs无组织排放控制标准》（GB 37822—2019）“7 工艺过程 VOCs 无组织排放控制要求”
VOCs物料转移和输送	满足《VOCs无组织排放控制标准》（GB 37822—2019）“6 VOCs物料转移和输送无组织排放控制要求”中特别控制要求		满足《VOCs无组织排放控制标准》（GB 37822—2019）“6 VOCs物料转移和输送无组织排放控制要求”
泄漏检测与修复	按照《VOCs无组织排放控制标准》（GB 37822—2019）相关要求，开展泄漏检测与修复工作
储罐	储存真实蒸气压大于等于27.6 kPa 但小于76.6 kPa 且储罐容积大于等于75 m3的挥发性有机液体储罐，以及储存真实蒸气压大于等于5.2 kPa但小于27.6 kPa且储罐容积大于等于150 m3的挥发性有机液体储罐，采用高级密封方式的浮顶罐或采用固定顶罐密闭排气至有机废气治理设施，或采用气相平衡系统及其他等效措施		储存真实蒸气压大于等于76.6 kPa 且储罐容积大于等于75 m3的挥发性有机液体储罐，应采用低压罐、压力罐或其他等效措施。储存真实蒸气压大于等于27.6 kPa 但小于76.6 kPa 且储罐容积大于等于75 m3的挥发性有机液体储罐，采用高级密封方式的浮顶罐或采用固定顶罐密闭排气至有机废气治理设施，或采用气相平衡系统及其他等效措施
废水和循环水 系统	工艺废水采用密闭管道输送，废水集输系统的接入口和排出口采取与环境空气隔离的措施；废水储存、处理设施加盖密闭，并密闭排气至有机废气治理设施或脱臭设施	工艺废水采用密闭管道输送，或采用沟渠输送并加盖密闭，废水集输系统的接入口和排出口采取与环境空气隔离的措施；废水储存、处理设施，在曝气池及其之前加盖密闭，或采取其他等效措施
工艺有机废气 治理	工艺有机废气全部采用热力焚烧、催化燃烧、蓄热燃烧、吸附浓缩+燃烧等高效有机废气治理设施或送工艺加热炉、锅炉直接燃烧处理，处理效率不应低于80%	工艺有机废气收集并引至有机废气治理设施或送工艺加热炉、锅炉直接燃烧处理
监测监控水平	主要排放口均安装CEMS，并安装DCS，记录企业环保设施运行及相关生产过程主要参数。建设门禁系统和视频监控系统，监控运输车辆进出厂区情况。CEMS、DCS监控等数据至少要保存一年以上，视频监控数据至少要保存三个月以上	未到达A级
排放限值	各项污染物稳定达到国标排放限值50%以下，或稳定达到地标排放限值 (如有地标)，按更严标准执行	各项污染物稳定达到国标排放限值，或稳定达到地标排放限值 (如有地标)，按更严标准执行
运输方式	物料、产品全部使用国五及以上重型载货车辆或者采用其他更为清洁的运输方式	物料、产品80%以上使用国五及以上重型载货车辆或者采用其他更为清洁的运输方式	未达到B级要求

2、减排措施
（1）A级企业：
鼓励结合实际，自主采取减排措施。
（2）B级企业：
黄色及以上预警期间：禁止使用国四及以下重型载货车辆（含燃气）进行物料运输。
橙色及以上预警期间：企业停产20%（含）以上，原药企业实行“以罐定产”，以发酵罐、反应罐停产数量确定停产比例；独立制剂企业以生产线停产数量确定停产比例。
（3）C级企业：
黄色及以上预警期间：企业停产30%（含）以上，原药企业实行“以罐定产”，以发酵罐、反应罐停产数量确定停产比例；独立制剂企业以生产线停产数量确定停产比例。禁止使用国四及以下重型载货车辆（含燃气）进行物料运输。
（4）备注：
针对短时间内难以停产的工序，建议在重污染频发的秋冬季期间，提前调整生产计划，确保预警期间企业能够落实相应应急减排措施。
3、核查方法
（1）电量分析：从电网公司调取企业用电量情况，分析历史预警期间电量变化，比对正常生产与采取减排措施期间的用电量变化，筛选未落实应急减排措施的企业。
（2）现场核查：重点核查发酵罐、反应罐停产数量，通过对比预警与非预警期间种子罐、发酵罐、反应罐的停产数量，核查企业限产比例。
（3）台账核查：重点核查发酵罐、反应罐等主要生产设施开停机记录表；核查原料用量、原料库存量、原料使用记录。
（4）运输核查：调取厂区大门视频监控记录，比对预警前后厂区重型载货汽车运输频次，是否符合要求；现场抽查运行车辆，核查排放标准是否符合要求。
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